砂石选粉机使用要求及注意事项？

砂石选粉机的使用要求及注意事项是确保设备、稳定运行，同时保障操作人员安全的重要方面。以下是根据相关资料整理的使用要求及注意事项：

一、使用要求

设备检查：

在启动砂石选粉机之前，进行全面的设备检查，确保各部件正常运行，无松动、磨损或损坏现象。

检查润滑油的供应情况，确保各个润滑点得到足够的润滑。

检查电气系统，确保电源正常，无短路或漏电现象。

操作规范：

严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机。

根据生产需求调整进料速度和风门开度，确保分选效果。

定期检查并清理集灰，防止堵塞影响分选性能。

环境要求：

确保设备运行环境整洁，无杂物堆放，以免影响设备散热和正常运行。

系统密封要好，特别是细粉和粗粉出口，应加锁风装置，防止漏风影响分选效果。

安全要求：

操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

禁止在设备运行时进行非必要的维修和调整工作。

二、注意事项

循环负荷控制：

砂石选粉机选粉效率高，但循环负荷不宜控制得太小。推荐使用循环负荷在100-200%之间，以保障分选效果和设备的稳定运行。

气体温度与膨胀节：

分选机运转期间气体温度较高，出风管道间应加设膨胀节，以防止管道因热胀冷缩而损坏。

细度调节：

细度调节一般通过转子转速来实现，尽量避免使用风量调节，以免影响分选精度和稳定性。

袋收尘系统：

在分选机系统中增加袋收尘系统，可以降低循环风中粉尘浓度和温度，提高选粉效率，并减少冒灰现象。

巡查与维护：

在设备运行过程中，应定期巡查设备的运行状态，包括进给装置、分级装置、排矿装置等是否正常工作。

定期检查并紧固各部件连接处，防止松动影响设备运行。

定期清理集灰和堵塞物，保持设备内部清洁。

停机操作：

当生产任务完成或需要停机维修时，应按照规定的停机程序进行操作。先关闭进料装置和喷水装置，然后逐步降低设备运行速度直至停止，关闭电机和电源开关。

综上所述，砂石选粉机的使用要求及注意事项涉及设备检查、操作规范、环境要求、安全要求以及循环负荷控制、气体温度与膨胀节、细度调节、袋收尘系统、巡查与维护和停机操作等多个方面。只有严格遵守这些要求和注意事项，才能确保砂石选粉机的稳定运行和安全生产。